Privalumas
Techninis bylos tobulinimas daugiausia susijęs su šiais keturiais aspektais.
Nuo skaitmeninio valdymo (NC) technologijos atsiradimo, skaitmeninio ekrano technologija buvo plačiai naudojama CNC staklėse ir koordinatinėse matavimo mašinose. Be to, plačiai naudojami ir skaitmeniniai rodytuvai, tokie kaip skaitmeniniai mikrometrai ir skaitmeniniai suportai. Tačiau skaitmeninio ekrano technologija preciziniams gręžimo įrankiams buvo pritaikyta lėtai, o pagrindinis ribojantis veiksnys yra greitas aušinimo skysčio ir gręžimo galvutės sukimas, naudojamas gręžimo procese.
Anksčiau, apdirbant gręžinį, apdirbimo centre reikia būti atsargiems. Stenkitės, kad aušinimo skysčio purslai nepatektų į elektroninius cilindro komponentus. Šiais laikais naujas nuobodus įrankis su vidinio aušinimo dizainu gali geriau išspręsti šią problemą. Kadangi aušinimo skystis gali pasiekti pjovimo tašką tiesiai per praėjimą įrankio viduje, aušinimo skystis yra visiškai izoliuotas nuo plaktuko skaitmeninio ekrano. Be to, naujojo CNC gręžimo įrankio išorė yra gerai užsandarinta, kad būtų išvengta aušinimo skysčio ir elektroninių komponentų, esančių skaitmeniniame ekrano bloke, kontakto.
Didelio greičio gręžimo metu greitas kaitaliojimo ciklas, išcentrinė jėga ir paties kulno disbalansas gali sukelti dideles vibracijas, kurios gali pakenkti jautriems skaitmeninio ekrano įtaisams. Nauja gręžimo galvutė sumažina arba pašalina nepageidaujamas vibracijas greito gręžimo metu, naudojant įmontuotą balansavimo mechanizmą. Tikslias gręžimo galvutes su skaitmeniniais rodmenų ekranais buvo galima panaudoti greitam gręžimui, kai greitis iki 16000 aps / min.
Naujos gręžimo galvutės skaitmeninis ekranas tiesiogiai rodo gręžimo įrankio slankiklio poslinkį, nenustatant poslinkio dydžio pagal išlyginamojo varžto sukimosi dydį. Kadangi stiebas yra tiesiogiai sumontuotas ant gręžimo įrankio šliaužiklio, skaitmeninės gręžimo galvutės skaitinė vertė gali tiksliai atspindėti gręžimo įrankio poslinkį, nepatirdama varžto tuščio klaidos. Ši skaitmeninės gręžimo galvutės savybė leidžia greičiau ir tiksliau sureguliuoti vyzdžio skersmenį ir kompensuoti mechaninio nukrypimo ar įrankio nusidėvėjimo klaidas.
Daugeliui gręžtinių įrankių reikia iškirpti ir išmatuoti, kad būtų galima nustatyti nustatytą dydį, ty maža apdirbtos skylės dalis pirmiausia išpjaunama, o po to apdirbama. Paprastai tai reiškia, kad failą reikia pašalinti iš kompiuterio, o po to pritvirtinti prie įrankio nustatymo įrankio, kad būtų patobulintas failo dydis, norint gauti tinkamą skylės dydį. Ši išankstinio reguliavimo operacija yra būtina, nes gana sunku nuskaityti ir iš anksto sureguliuoti įprastos gręžimo galvutės veržlę tiesiai ant mašinos. Tačiau dėl šios operacijos mokinys gali būti prastas arba sugadinti ruošinį.
Įdiegdami failą į staklę sunku numatyti įrankio nosies nuokrypį, norint iš anksto sureguliuoti įrankį, reikalingas bandomasis ir matuojamasis veiksmas. Jei naudojamas naujas lengvai skaitomas skaitmeninis gręžimo įrankis, įrankio gręžimo skersmenį galima tiksliai sureguliuoti tiesiai ant mašinos verpstės. Net jei įrankio suklį riboja tiekimas, įrankį reikia išimti iš mašinos, kad būtų galima sureguliuoti apertūros dydį. Naujas skaitmeninis gręžimo įrankis yra greitesnis ir tikslesnis.
Instrukcijos
Diegdami įrankį, atkreipkite ypatingą dėmesį į valymą. Nesvarbu, ar tai grubus, ar apdailos - gręžimo įrankis turi atkreipti dėmesį į švarą visais montavimo ir surinkimo aspektais. Įrankių laikiklio ir staklių surinkimas, ašmenų pakeitimas ir kt. Turi būti švariai nušluostyti, tada sumontuoti ar surinkti ir neturi būti apleisti.
Įrankis yra iš anksto sureguliuotas, jo matmenų tikslumas, geros būklės, turi atitikti reikalavimus. Indeksuojamas gręžimo įrankis, be vienašakės mentelės, paprastai nenaudoja rankinio bandomojo pjovimo metodo, todėl labai svarbus yra paruošimas prieš apdorojimą. Iš anksto sureguliuoti matmenys turi būti tikslūs, pritaikyti prie vidurinės ir apatinės nuokrypio ribų ir turi būti pataisyti bei kompensuoti dėl temperatūros. Įrankio nustatymą galima atlikti su tam skirtu išankstiniu nustatymo įtaisu, staklių nustatytuvu ar kitu matuokliu.
Dinaminis šuolio patikrinimas įdiegus įrankį. Dinaminis runout patikrinimas yra išsamus indikatorius, atspindintis mašinos suklio tikslumą, įrankio tikslumą ir ryšio tarp įrankio ir mašinos tikslumą. Jei tikslumas viršija 1/2 arba 2/3 tikslumo, kurio reikalauja apdirbta skylė, jo apdoroti negalima. Prieš tęsdami veiksmus, būtina išsiaiškinti priežastį ir ją pašalinti. Tai reikia nepamiršti ir griežtai vykdyti. Priešingu atveju apdorotos skylės neatitiks reikalavimų.
Kiekvienos įrankio dalies eksploatavimo laikas turėtų būti nustatomas atliekant statistinius duomenis ar patikrinimus, kad būtų užtikrintas mechaninio tikslumo patikimumas. Vieno krašto mentele šis reikalavimas gali būti mažesnis, tačiau daugialypiams gręžimo įrankiams tai ypač svarbu. Indeksuojamo gręžimo įrankio apdirbimo charakteristikos yra tokios: iš anksto sureguliuokite peilius, kai apdirbimas atitiks reikalavimus, turi būti užtikrinta, kad peiliai nebus pažeisti, kitaip bus sukeliamos nereikalingos avarijos.