Pilnas CNC staklių priedų sprendimas: puikus įrankių laikiklio + įvorės + traukimo kaiščio derinys

įžanga

CNC apdirbimo metu įrankio laikiklis, įvorė ir traukimo kaištis turi veikti tiksliai koordinuotai, kad būtų pasiektas optimalus įrankio veikimas. Dėl kurio nors iš šių komponentų trūkumas gali sumažėti tikslumas, padidėti vibracija ir sutrumpėti įrankio tarnavimo laikas. Šiame straipsnyje bus paaiškinta, kaip šie trys komponentai veikia kartu, ir pateikiamos bendros atrankos rekomendacijos.

I. Sistemos koordinavimo svarba

Paprasta klaidų plitimo grandinė:
veleno išbėgimas (0,002 mm) + įrankio laikiklio kūgio išbėgimas (0,003 mm) + įvorės išbėgimas (0,010 mm)=galutinis įrankio išbėgimas (apie 0,015 mm).

Tai reiškia, kad net jei velenas yra labai tikslus, bendras tikslumas sumažės, jei įvorės tikslumas yra nepakankamas.

II. Bendros atrankos ir atitikimo rekomendacijos

1 scenarijus: bendras frezavimas (įprastos plieninės dalys, greitis mažesnis arba lygus 8000 aps./min.)

Rankena: BT40 AP klasė

Įvorė: ER25 arba ER32 tikslumo laipsnis (išbėgimas Mažesnis arba lygus 0,010 mm)

Traukimo smeigės: MAS BT 30 laipsnių -aukšto legiruoto plieno

2 scenarijus: didelio greičio tikslumas apdirbimas (aliuminio lydinys, liejimo plienas, greitis didesnis arba lygus 15 000 aps./min.)

Įrankių laikiklis: HSK-A63 arba BT40, dinamiškai subalansuotas G2.5

Įvorė: ER16 arba ER20 itin tikslus{2}} (išbėgimas Mažiau arba lygus 0,005 mm)

Smeigtukas: MAS BT 30 laipsnių arba HSK su įmontuota-įtempimo konstrukcija (HSK nereikalauja laikiklių)

3 scenarijus: Sunkus pjovimas (didelės plieninės dalys, ketus, didelė prieraša)

Rankena: BT50 arba Capto C6

Įvorė: ER40 arba sunkaus{1}}galinio frezavimo griebtuvas (ne-ER įvorė)

Smeigtukas: MAS BT 30 laipsnių didelio stiprumo tipas (HRC kietumas 45+)

4 scenarijus: gręžimas ir sriegimas (gręžimo ir sriegimo centras)

Rankena: BT30

Įvorė: ER16 arba ER20 (ER grąžtams, čiaupams reikia specialaus įsriegimo įvorės)

Smeigtukas: MAS BT 30 laipsnių standartinis tipas

III. Priežiūros ir priežiūros rekomendacijos

1. Valymas: Po kiekvieno įrankio keitimo pneumatiniu pistoletu nuvalykite smailėjantį įrankio laikiklio paviršių, vidinę įvorės angą ir traukimo kaiščio galvutę. Likusios drožlės ir alyva labai paveiks tikslumą.

2. Rūdžių prevencija: Reguliariai užtepkite ploną rūdžių{0}}apsauginės alyvos sluoksnį, ypač drėgnoje aplinkoje.

3. Apžiūra: Patikrinkite, ar įvorėje nėra įtrūkimų kiekvieną pamainą; kas savaitę tikrinkite smeigės galvutės nusidėvėjimą; kas mėnesį patikrinkite įrankio laikiklio kūginį paviršių, ar nėra įbrėžimų.

4. Kalibravimas: Norėdami reguliariai išmatuoti įrankio išsiliejimą, naudokite ciferblatą ir laiku pakeiskite įvorę arba įrankio laikiklį, jei jis viršija leistiną nuokrypį.

5. Sandėliavimas: Vertikaliai laikyti naudokite specialų įrankių laikiklį, kad išvengtumėte susidūrimų ir susikrovimo.

IV. Dažnai užduodami klausimai (DUK)

Kl .: Kodėl net ir pakeitus įvorę išsiliejimas išlieka toks didelis?
A. Galimos priežastys: įrankio koto smailėjančio paviršiaus pažeidimas, veržlės susidėvėjimas, -ne-apvalus įrankio koto skersmuo arba įvorės ir įrankio skersmens neatitikimas (užspaudimo diapazonas skiriasi nuo centrinės vertės).

K: Ar įrankių laikiklis ir įvorė turi būti to paties prekės ženklo?
A: Nebūtinai. Tačiau to paties prekės ženklo naudojimas užtikrina didesnį tikslumą. Derindami skirtingus prekės ženklus, rinkitės universalias dalis, atitinkančias DIN arba ISO standartus.

Kl.: Kaip dažnai turėtųtraukimo smeigėbus pakeistas?
A: Nėra fiksuoto ciklo, tačiau juos reikia nedelsiant pakeisti, jei atsiranda bet kuris iš šių reiškinių: galvos deformacija, sriegio pažeidimas, didelis paviršiaus susidėvėjimas arba įtempimo bandymo nesėkmė.

Susisiekite su WAT Tool kad gautumėte jūsų apdirbimo sąlygoms tinkantį cnc suklio įrankių sprendimą.