CNC apdirbime sriegių pjaustymas yra viena iš pagrindinių technologijų. Jo apdirbimo metodas ir įrankių pasirinkimas daro tiesioginį poveikį apdirbimo efektyvumui, tikslumui ir kainai. Toliau pateikiama profesionali pagrindinių sriegių apdirbimo metodų ir jų suderinamų ašmenų analizė:
1. Siūlo posūkis
Apdorojimo principas:
Ruošinys sukasi, posūkio įrankis maitinasi ašies kryptimi, o spiralės linija susidaro sinchroniniu judesiu.
Poskyrio metodas:
Radialinis tiesaus tiekimo metodas (infeed)
Ašmenys radialiai supjaustomos išilgai sriegio profilio, tinkamas trikampiams sriegiams, kurių žingsnis yra mažesnis arba lygus 3 mm.
Privalumai: aukšto siūlų profilio tikslumas ir žemo nelankstumo reikalavimai.
Kintamasis pašarų metodas (infekcijos šono)
The blade alternately cuts the two sides of the thread to reduce cutting force, suitable for large pitch (P>3 mm) arba kietos medžiagos (tokios kaip sukietėjęs plienas).
Privalumai: Geras šilumos išsisklaidymas ir pratęstas įrankio gyvenimas.
Taikomi įdėklai:
Viso profilio įdėklai
Tokios kaip „Kennametal“ „16ER/16IR“ serija, vienkartinis formavimo sriegio profilis, kurio tikslumas yra ISO 6G lygis.
Taikomi scenarijai: Reikia išvengti mažų ir vidutinių M 6- M30 metrinių gijų partijų, reikia vengti lusto trukdžių.
Kelių dantų įdėklai
Tokias kaip „Sandvik Corothread® 266“ serija, viename įdėkle yra 2-3 dantys, tiekimo greitis=žingsnis × dantų skaičius.
Efektyvumo pagerinimas: Apdorojimo laikas sutrumpėja 40%, tinkamas masiniam automobilių varžtų gamybai.
2. Siūlų frezavimas
Apdorojimo principas:
Malimo pjaustytuvas atlieka planetų judesį (ašinis tiekimas + radialinis apskritas judesys) ir apdoroja sriegius su vienu pjaustytuvu arba keliais pjaustytuvais.
Techninės savybės:
Jis taikomas įvairioms apertūroms (M 2-} m100) ir gali apdoroti akluosius skylutes ir pertraukiamus sriegius (tokius kaip vožtuvų kūnai).
Aukštas lankstumas: Vienas ašmenys tinka įvairioms aikštelėms (tokioms kaip 1 žingsnis. 0/1,5/2. 0} mm).
Taikomi įrankiai:
Frezavimo pjaustyklės tipas Tipiškas ašmenų taikymo scenarijus
Disko tipas „Iscar Multi-Master“ 90 laipsnių ašmenys Didelio skersmens išorinis sriegis (pvz., Alyvos vamzdžių sriegių API)
Šukų tipas Walterio prototipas, padengtas kieto karbido pjaustytu
3. Bakstelėjimo apdorojimas (bakstelėjimas)
Apdorojimo principas:
Taikymas sukasi ir maitinasi ašiniu būdu, kad vienu metu susidarytų vidinis sriegis.
Klasifikacija:
Pjaustymo čiaupas
Naudojant mikroschemos griovelį, lusto pašalinimo metodai yra tiesus griovelis (per skylę) ir spiralės griovelis (akla skylė).
Įterpkite Reikalavimus: Miltelių metalurgijos greitaeigis plienas (HSS-E) arba padengtas karbidas (pvz., Tialn).
Formos bakstelėjimas
Be mikroschemos griovelio, siūlas susidaro dėl plastinės medžiagos deformacijos, o stipris padidėja 30%.
Applicable materials: aluminum alloy, low carbon steel (elongation>10%).
Pagrindiniai parametrai:
Pjovimo čiaupas: priekinis kampas =8 laipsnis ~ 15 laipsnis, galinio kampas =4 laipsnis ~ 8 laipsnis
Formos čiaupas: kūgio kampas 2 laipsnis ~ 5 laipsnis, paviršiaus šiurkštumas Ra mažesnis arba lygus 0. 4 μm
4. Siūlai sūkučiai
Apdorojimo principas:
Ruošinys sukasi mažu greičiu, pjaustytuvo galvutė sukasi + sukasi dideliu greičiu, o daugialypis asinchroninis pjaustymas.
Techniniai pranašumai:
Pjovimo greitis gali pasiekti 300 m/min (3 kartus didesnis nei pasukimas)
Didelių varžtų apdorojimo efektyvumas (pvz., Įpurškimo liejimo mašinos varžtai) padidėja 5 kartus
Taikomi ašmenys:
Medžiaga: ypač ir smulkus grūdų karbidas (pvz., „YG10x“) + CVD danga (Altinas)
Struktūra: neigiamas grėblio ašmenys (=-6 laipsnis), kraštų apvalinimas (re =0. 02mm) anti-kaupimas
Pasukimas: Pirmasis mažų ir vidutinio skersmens ištisinių sriegių pasirinkimas pasirinkite pilną danties profilį (tikslumą) arba daugialypį dootį (efektyvų) įdėklams.
Frezavimas: Lanksčio perdirbimo karalius, tinkamas sunkiai perdirbamoms medžiagoms/sudėtingoms darbo sąlygoms, didelės išlaidos.
TAPS: Efektyvus sprendimas mažoms skylutėms (
Sūkurys frezavimas: ekonomiškas didelio skersmens ir masinės gamybos sprendimas, tačiau investicijos į didelę įrangą.
Faktinis pasirinkimas turi išsamiai atsižvelgti į tris ruošinių medžiagų (tokių kaip titano lydinio, priversto naudoti malimą), partiją (didelė partija teikia pirmenybę kelių dantų pjaustytuvams) ir įrangos nelankstumą (silpnas tvirtumas vengia radialinio posūkio) ir optimizuoti procesą kartu su įrankio gyvenimo sąnaudomis (€/gabalu).